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      公司新聞  
    熱門水穩層攪拌站價格是多少
    作者:一公司 文章來源:設備網 點擊數: 更新時間:2020/11/12 9:56:48

    攪拌站主要用于混凝土工程,主要用途為攪拌混合混凝土,也叫砼攪拌站。
    700環保型水穩層攪拌站是一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。環保型700噸水穩層攪拌站設備組成說明:
    1、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
    2、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機,可提供非常均勻的料流,而且不會有倒流現象,確保反饋控制所需的線性給料關系。
    3、在線反饋控制:一級計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
    4、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質計算機及變頻器,各路獨立計量,獨立控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。
    5、模塊化設計:安裝及轉移場地快速方便,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有:8、10、12方等可供選擇。
    6、主機框架采用矩形管設計。結構合理,強度高,外形壯觀、氣派。
    7、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,能獲得較好的攪拌質量,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置式軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
     
    水穩層攪拌站,水穩砂礫機組,水穩料攪拌設備適用于多種配比、多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術,能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料,既提高了配料速度和穩定性,又能更準確地控制配料量,滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計,占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。雙電機雙臥軸強制連續式攪拌機,設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路(國家鐵路客運專線、高速鐵路)、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。整套廠拌設備具有施工工地轉移方便,安裝簡單,操作容易等特點。它不僅適用于道路工程,還可用于機場、水壩等工程。當拌制碾壓混凝土和各種穩定材料時,其生產率可達每小時300立方米;當拌制常規水泥混凝土時,其生產率可達每小時60-600立方米。整套設備采用電力驅動,總功率90-220千瓦。
    攪拌站采用性能先進的自動化控制系統,集仿真技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體,能實時觀察和統計攪拌站、樓的生產過程和生產情況,可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自動在線溫度補償,從而達到加砂減水的目的,可提供遠程通訊接口以便把各工作站數據傳遞至辦公室達到即時讀取生產過程資料,方便管理和高度。
    水穩層拌和機,水穩層攪拌設備工藝流程:
    工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關閉,成品料運往施工現場。
    800型水穩二灰攪拌站,水穩層拌合機組結構特點:
    1、該機對路用基層穩定材料中的多種物料進行準確地配比和計量,保證了平品質的優良。
    2、該機的骨料配料系統和粉料供給系統分別采用了國內先進的皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調速電機,控制調速皮帶轉速,從而實現單機連續自動定量給料,當需要改變物料配比時,操作人員僅需按某種物料調整后的計算配比量,調整其控制儀表上的數字給定值,皮帶輸送機便可按新的給定值連續自動定量給料或配料,操作簡便,計量精度高?刂苾x表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能,為了工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據,同時也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法,調整成品料的含水量,它具有調節范圍廣,結構簡單,安裝方便的特點。
    3、攪拌機為雙臥軸連續強制式攪拌,兩根裝有交叉漿片的攪拌軸,平行相互反轉,使得粒度小于60mm的各種穩定材料得以充分混合,攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成,工作壽命長,更換方便。
    4、該機儲料倉的開啟由氣缸啟動,可單開也可同時雙開,動作迅速可靠。
    水穩層拌合設備總體結構:
      我公司生產的WDB系列連續式水穩層拌合設備總體結構特點為:
      1. 固定式設計,外形美觀,布局合理,安裝方便,維護保養費用低。
      2. 采用連續式稱重計量及變頻調速配料系統,給料穩定,均勻一致,精確可靠,調整方便,計量精度高于容積式計量系統。
      3. 無襯板式攪拌器,連續式強制攪拌,運行平穩,攪拌效果好。
      4. 采用工控機控制生產過程,配料比人工設定操作簡單可靠。
    主要構成
    1、骨料供給系統:骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。
    2、攪拌混合系統:主機為雙臥軸強制式攪拌機或者立式行星減速機。
    3、水泥供給系統:水泥倉、螺旋輸送機、水泥稱量斗。
    4、自動供水系統:水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。
    5、電氣操作系統:電腦控制臺、電控柜、操作室。
    6、氣動控制系統:空壓機、氣路管道、電磁閥、氣缸。
     
    水穩層拌合站設備參數性能特點:
    1、積木式模塊化設計:安裝及轉移場地方便、快速,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件)
    2、主框架采用矩形管設計。結構合理,外形壯觀、氣派。
    3、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得良好的攪拌質量。
    4、骨料稱重為雙托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
    5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機,可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
    6、在線反饋控制:一級容積計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
    7、稱重儀表控制:采用稱重儀表工業控制器控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。
    水穩層攪拌站采用先進的微機控制系統,計量準確,可靠性高,操作簡單,具有對材料適應性強、級配種類多、結構緊湊、布局合理、便于安裝和專場等特點。適應大流量連續作業,是修筑高等級公路、機場、高速鐵路等理想的穩定層配料拌和設備。
    適應范圍:
    ㈠施工應用范圍
    WCB系列穩定土廠拌設備適應于普通公路、高等級公路、高速公路、高速鐵路及城市道路、運動場、機場等基礎材料攪拌。(按原材料要求)
    ㈡適用材料范圍
    1.石灰:生石灰(球磨機加工過的袋灰)或含水量在10~15%的人工消解的熟石灰。(顆粒徑大小由工程要求另行處理解決)
    2.粒徑不大于φ60mm,含水量不大于10%的土。
    3.粒徑不大于φ60mm,含水量不大于5%的砂石。
    4.含水量在10~15%的粉煤灰。
    5.各種散裝及袋裝水泥。
    ㈢成品種類
    1.水泥穩定砂礫。
    2.灰土穩定基料。
    3.可壓混凝土(必須二次攪拌,簽合同時必須注明用途)

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